déanta go saincheaptha Comhpháirteanna cathaoireacha oifige Monaróir

An bhfuil an próiseas táthú (cosúil le táthú stua argón agus táthú léasair) de na páirteanna miotail gabhálais cathaoireacha oifige eirgeanamaíochta a bhaint amach aon welds bréagach agus aon dífhoirmiúchán? Cad é an próiseas faoisimh strus tar éis táthú?

1. Cosán teicniúil don phróiseas táthú chun a chinntiú nach bhfuil aon welds bréagach agus gan aon dífhoirmiúchán
I táthú páirteanna miotail de gabhálais cathaoir oifige eirgeanamaíochta , tá táthú stua argón agus táthú léasair dhá phróiseas a úsáidtear go coitianta. Tá buntáistí teicniúla uathúla agus modhanna feidhmithe uathúla ag gach ceann acu chun táthú bréagach agus dífhoirmiú a sheachaint.
Úsáideann táthú stua Argón argón gáis támh ard-íonachta mar mheán cosanta chun ciseal cosanta gáis cobhsaí a fhoirmiú timpeall an stua, ag aonrú an t-aer go héifeachtach ón linn táthú, rud a chinntíonn cáilíocht an táthú agus seachnaítear táthaithe bréagacha de bharr ocsaídiúcháin agus fachtóirí eile. Le linn an phróisis táthú, sruthán an stua go cobhsaí, tá an teas comhchruinnithe, agus is féidir an t-ionchur teasa táthú a rialú go cruinn. Nuair a bhíonn na codanna miotail de chathaoirligh oifige eirgeanamaíochta á dtáthú, déanfaidh teicneoirí an sruth, an voltas, an luas táthú agus paraiméadair eile de tháthú stua argón a choigeartú go cruinn de réir ábhar, tiús agus tréithe eile na gcodanna. Mar shampla, le haghaidh páirteanna leatháin miotail níos tanaí, úsáidtear luas táthú reatha níos lú agus níos tapúla chun raon an chrios a bhfuil tionchar teasa aige a laghdú agus an fhéidearthacht dífhoirmiúchán comhpháirteanna a laghdú; le haghaidh páirteanna níos tiús, úsáidtear táthú ilchiseal agus il-pas chun an teas táthú a scaipeadh agus neart táthúcháin á chinntiú chun róthéamh agus dífhoirmiú áitiúil a sheachaint. Tá oiliúint dhian ar oibreoirí táthú gairmiúla agus tá siad inniúil ar theicnící táthúcháin. Is féidir leo uillinn an ghunna táthú agus an luas beathaithe sreinge a choigeartú in am de réir an staid táthú iarbhír chun a chinntiú go bhfuil an táthú aonfhoirmeach agus iomlán agus deireadh a chur le feiniméan an táthú bréagach.
Úsáideann táthú léasair beam léasair ard-fhuinnimh mar fhoinse teasa, a bhfuil tréithe suntasacha cosúil le fuinneamh tiubhaithe, luas táthú tapa, agus crios beag teasa. Agus na codanna miotail de chathaoirligh oifige eirgeanamaíochta á dtáthú, is féidir leis an bhíoma léasair an t-ábhar miotail a leá agus a chomhleá láithreach. Ós rud é go bhfuil an teas comhchruinnithe i limistéar an-bheag, laghdaítear an tionchar teirmeach ar na hábhair máguaird go mór, ag laghdú go héifeachtach an baol dífhoirmithe comhpháirteanna. Thairis sin, tá cruinneas an-ard ag táthú léasair agus féadann sé táthú leibhéal miocrón a bhaint amach. I gcás roinnt páirteanna miotail le struchtúir chasta agus ceanglais chruinneas tríthoiseach ard, mar shampla cónaisc chassis miotail cathaoireacha oifige, is féidir leis an táthú a chomhlánú go cruinn, cáilíocht na n-alt táthú a chinntiú, agus táthú bréagach a sheachaint. Ina theannta sin, tá an trealamh táthú léasair feistithe le córas rialaithe chun cinn, ar féidir leo cumhacht léasair, leithead cuisle, minicíocht agus paraiméadair eile a rialú go cruinn. De réir riachtanais éagsúla ábhair miotail agus táthú, is féidir paraiméadair phróisis táthú pearsantaithe a fhoirmiú chun cobhsaíocht agus iontaofacht cáilíochta táthú a chinntiú.
Is féidir le Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd, lena trealamh táirgeachta chun cinn agus foireann teicneolaíochta táirgthe gairmiúla, spraoi iomlán a thabhairt do na buntáistí a bhaineann le táthú stua argón agus táthú léasair. Tá feidhmeanna coigeartaithe agus monatóireachta paraiméadar cliste ag an trealamh táthú ardchruinneas a thug an chuideachta isteach, a dhéanann monatóireacht ar phríomh-pharaiméadair ar nós sruth táthú, voltas, teocht, etc. i bhfíor-am le linn an phróisis táthú. Nuair a aimsítear neamhghnáchaíocht, déanfaidh sé aláraim láithreach agus coigeartóidh sé go huathoibríoch chun cobhsaíocht an phróisis táthú a chinntiú. Déanfaidh an fhoireann theicniúil fíorú próiseas dian agus leas iomlán a bhaint as próiseas táthú gach baisc de pháirteanna miotail, insamhail na coinníollacha úsáide iarbhír chun tástálacha maoine meicniúla a dhéanamh, anailís a dhéanamh ar neart, toughness agus táscairí eile na n-alt táthaithe, agus na paraiméadair táthú a choigeartú go leanúnach chun an éifeacht táthú is fearr a bhaint amach, ionas go gcinnteofar go bhfuil páirteanna miotail na gcomhpháirteanna cathaoirleach oifige saor ó tháthú bréagach agus dífhoirmiúchán le linn an phróisis táthú.
2. Próiseas faoisimh strus tar éis táthú
Tar éis na codanna miotail a tháthú, ginfear strus iarmharach taobh istigh de na codanna mar gheall ar théamh agus fuarú míchothrom áitiúil le linn an phróisis táthú. Mura ndéantar na strusanna iarmharacha seo a dhíchur in am, laghdóidh siad neart tuirse, cobhsaíocht tríthoiseach agus saol seirbhíse na gcodanna, agus féadfaidh siad fiú fadhbanna tromchúiseacha a chur faoi deara cosúil le scoilteadh le linn úsáide. Dá bhrí sin, tá próiseas eolaíoch agus dian faoisimh strus forbartha ag Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd le haghaidh páirteanna miotail comhpháirteanna cathaoirleach oifige.
Is é an chéad cheann ná anáil faoisimh strus. Cuirtear na páirteanna miotail táthaithe i bhfoirnéis cóireála teasa, téite go raon teochta cuí (go ginearálta níos ísle ná an teocht athchriostalaithe miotail) ag ráta téimh áirithe, agus coinnítear iad ag an teocht seo ar feadh tréimhse áirithe ama. Sa phróiseas seo, faigheann na hadaimh taobh istigh den mhiotail go leor fuinnimh agus tosaíonn siad ag déanamh gluaiseachtaí teirmeacha bídeacha, rud a ligeann don strus iarmharach a scíth a ligean agus a scaoileadh. Tá sé ríthábhachtach an ráta téimh a rialú. Cuirfidh téamh ró-tapa strus teirmeach nua taobh istigh de na codanna, agus laghdóidh téamh ró-mhall éifeachtacht táirgthe. Is gá breithniú cuimsitheach a dhéanamh ar chinneadh an ama sealbhaíochta bunaithe ar fhachtóirí cosúil le hábhar, méid agus próiseas táthú na gcodanna chun a chinntiú go bhféadfar an strus a dhíchur go hiomlán. Mar shampla, le haghaidh páirteanna miotail le méid níos mó agus ábhar níos tiús, leathnófar an t-am sealbhaíochta dá réir sin. Tar éis anáil faoisimh strus, laghdaítear teocht an chomhpháirt go teocht an tseomra trí fhuarú mall. Ní mór don phróiseas fuaraithe freisin an ráta fuaraithe a rialú go docht chun strus nua a sheachaint mar gheall ar fhuaraithe míchothrom.
Tá aosú creathadh ar cheann de na modhanna faoisimh struis a úsáidtear go coitianta. Tá na páirteanna miotail táthaithe suiteáilte ar an trealamh ag dul in aois creathadh, agus tá na codanna athshondach ag an exciter. Le linn an phróisis athshondais, tá an strus iarmharach taobh istigh den chomhpháirt agus an strus creathadh forshuite ar a chéile. Nuair a shroicheann an strus leibhéal áirithe, táirgeann an laitís miotail dífhoirmiúchán plaisteach beag, ionas go mbeidh an strus iarmharach scaoilte agus homogenized. Is féidir leis an trealamh ag dul in aois creathadh a choigeartú go huathoibríoch ar an méid, minicíocht agus am creathadh an fórsa excitation de réir ábhar, méid agus meáchan an chomhpháirt. Go ginearálta, le haghaidh páirteanna miotail le rigidity níos mó, tá gá le fórsa excitation níos mó agus minicíocht creathadh cuí; le haghaidh codanna níos tanaí agus níos boige, úsáidtear fórsa excitation níos lú agus minicíocht creathadh níos airde. Le linn an phróisis ag dul in aois creathadh, déantar monatóireacht ar fhreagra tonnchrith an chomhpháirt i bhfíor-am trí bhraiteoirí, agus déantar na paraiméadair creathadh a choigeartú de réir na sonraí monatóireachta chun a chinntiú go n-uasmhéadaítear an éifeacht faoisimh strus.
Chomh maith leis an dá phríomh-mhodh faoisimh strus thuas, déanann an chuideachta braite strus ar na codanna miotail cóireáilte freisin. Úsáidtear trealamh braite struis chun cinn, mar shampla anailísí struis X-gha, chun an strus iarmharach i gcodanna éagsúla de na comhpháirteanna a thomhas go cruinn chun a chinneadh an bhfuil an éifeacht ionchais bainte amach ag an bhfaoiseamh strus. Má aimsíonn an braite nach bhfuil an strus i roinnt réimsí curtha ar ceal go hiomlán, déanfar cóireáil annealing faoiseamh strus nó ag dul in aois creathadh arís de réir an staid shonrach go dtí go laghdaítear an strus go dtí raon sábháilte.
Tar éis rialú próiseas táthú dian agus próiseas cóireála faoiseamh strus foirfe, tá na codanna miotail d'oiriúintí cathaoireacha oifige eirgeanamaíochta arna dtáirgeadh ag Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd ráthaithe go hiomlán i gcáilíocht agus i bhfeidhmíocht. Comhoibríonn na páirteanna miotail ardchaighdeáin seo le páirteanna eile cosúil le bunanna níolón agus cúlchláir phlaisteacha a tháirgeann an chuideachta chun táirgí cathaoireacha oifige a chruthú le dearadh eirgeanamaíochta agus cáilíocht den scoth. Cibé i dtéarmaí sábháilteachta táirgí, compord nó saol seirbhíse, is féidir leis freastal ar riachtanais an chustaiméara, rud a léiríonn neart gairmiúil na cuideachta i dtaighde agus déantúsaíocht teicneolaíochta plaisteacha, chomh maith le rialú docht ar chaighdeán an táirge agus an spiorad sármhaitheas a leanúint.