déanta go saincheaptha Cúltaca Eirgeanamaíochta Plaisteach Monaróir

Conas cruinneas suiteála an fhráma backrest tacaíochta lumbar plaisteach eirgeanamaíochta agus an comhlacht suíocháin (cosúil le socrú boltaí, búcla leabaithe) a chinntiú? Cad é raon rialaithe caoinfhulaingt na gcodanna plaisteacha?

Tionchar an mhodha nasctha ar chruinneas suiteála agus bearta cosanta
1. Modh socraithe bolt
Tá socrú boltaí ar cheann de na modhanna nasctha is coitianta agus iontaofa. Nuair a ghlactar le socrú bolt, cuirtear na poill bolt in áirithe go cruinn ar an fráma backrest tacaíochta lumbar plaisteach agus an comhlacht suíocháin trí dhearadh múnla beacht agus déantúsaíocht. Cinneann cruinneas an mhúnla go díreach cruinneas seasamh an poll. Is féidir le trealamh táirgeachta chun cinn na cuideachta agus foireann teicneolaíochta táirgthe gairmiúla a chinntiú go ndéantar an earráid déantúsaíochta múnla a rialú laistigh de raon an-bheag.
Le linn an phróisis suiteála, úsáidfear uirlisí suite ardchruinneas. Is féidir leis an uirlisí suite an fráma backrest agus an comhlacht suíocháin a shuíomh go cruinn chun a chinntiú go bhfuil na poill bolt den dá cheann ailínithe go hiomlán. Ag an am céanna, úsáidtear uirlis rialaithe chasmhóiminte chun na boltaí a dhéanamh níos doichte agus oibriú de réir caighdeáin chasmhóiminte dian. Comhfhreagraíonn boltaí sonraíochtaí agus ábhair éagsúla do riachtanais chasmhóiminte éagsúla. Trí rialú cruinn a dhéanamh ar an chasmhóimint, is féidir leis an nasc bolta céim teannta cobhsaí agus aonfhoirmeach a bhaint amach, ag seachaint diallais suiteála de bharr fórsa géaraithe bolt míchothrom.
Ina theannta sin, déanfaidh córas tástála foirfe na cuideachta tástáil iltoiseach ar na táirgí tar éis boltáil. Bain úsáid as trealamh tástála ardchruinneas mar ionstraimí tomhais trí chomhordú chun méid agus cruinneas suímh na gcodanna nasc a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann an cruinneas suiteála iarbhír na ceanglais dearaidh. Maidir le táirgí nach gcomhlíonann na caighdeáin chruinneas, déanfar coigeartuithe nó athoibriú tráthúil chun a chinntiú go bhfuil cruinneas suiteála ardcháilíochta ag gach táirge a sheoltar.
2. Modh snap-on leabaithe
Tá nasc snap-on leabaithe éasca agus tapa le suiteáil. Chun cruinneas suiteála a chinntiú, déanfaidh Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd go leor anailíse insamhalta agus fíorú turgnamhach nuair a bheidh an struchtúr snap-on á dhearadh. Trí dhearadh ríomhchuidithe (CAD) agus anailís eiliminte críochta (FEA), déantar cruth, méid, leaisteachas agus paraiméadair eile an snap-on a uasmhéadú chun a chinntiú go bhféadfaidh sé suiteáil leabaithe cruinn a bhaint amach agus neart an cheangail á chinntiú.
Le linn an phróisis táirgthe, déantar rialú docht ar phróiseas múnlaithe páirteanna plaisteacha. Úsáidtear trealamh múnlaithe insteallta ardchruinneas chun teocht mhúnlú insteallta, brú, am agus paraiméadair phróisis eile a rialú go cruinn chun cruinneas méid agus cruinneas cruth na gcodanna snap-on a chinntiú. Déantar cothabháil agus cúram rialta ar an múnla insteallta, agus déantar páirteanna caite a dheisiú nó a athsholáthar in am chun cruinneas cobhsaí fadtéarmach an mhúnla a chinntiú.
Le linn an phróisis suiteála, déanfar struchtúr treorach suiteála speisialta a dhearadh. Mar shampla, socraítear groove treorach ar an gcomhlacht suíocháin, agus socraítear fána treorach ag an gcuid búcla den fhráma backrest, ionas gur féidir an búcla a neadú go réidh agus go cruinn sa suíomh comhfhreagrach. Tar éis an tsuiteáil a bheith críochnaithe, déantar cruinneas na suiteála a mheas trí iniúchadh cuma agus tástálacha feidhmiúla simplí, mar shampla seiceáil an bhfuil an búcla leabaithe go hiomlán agus an bhfuil aon looseness ann. Maidir le táirgí tábhachtacha, déanfar tuilleadh tástálacha airíonna meicniúla chun iontaofacht agus cruinneas suiteála an nasc búcla a chinntiú.
Rialú caoinfhulaingt ar chodanna plaisteacha
1. An tábhacht a bhaineann le rialú caoinfhulaingt
Rialú caoinfhulaingt ar chodanna plaisteacha is crucial to ensure the connection accuracy of the ergonomic plastic lumbar support backrest frame and the seat body. A reasonable tolerance range can ensure the matching accuracy between the various components, so that the product has good stability and comfort during use. If the tolerance is too large, it may cause problems such as loose connection parts and uneven gaps, affecting the performance and life of the product; if the tolerance is too small, it may increase the difficulty and cost of production, and even cause the components to fail to install smoothly.
2. Raon rialaithe caoinfhulaingt
Chinn Zhejiang Lubote Plaisteacha Teicneolaíocht Co, Ltd raon rialaithe caoinfhulaingt eolaíoch agus réasúnta le haghaidh páirteanna plaisteacha ina chleachtas táirgthe fadtéarmach, ag comhcheangal riachtanais deartha na dtáirgí leis an leibhéal próiseas táirgthe iarbhír. Maidir le príomhthoisí a bhaineann go dlúth le cruinneas suiteála, mar shampla trastomhas agus toisí suímh na bpoll bolt, cruth agus toisí meaitseála búclaí, etc., tá an rialú caoinfhulaingt sách dian. Go ginearálta, rialaítear raon caoinfhulaingt na bpríomhthoisí idir ±0.1 - ±0.3 mm.
I gcás roinnt toisí neamhchriticiúil, mar shampla toisí cuma páirteanna plaisteacha agus toisí struchtúracha nach bhfuil mórán éifeacht acu ar chruinneas suiteála, is féidir an raon caoinfhulaingt a mhaolú go cuí, de ghnáth idir ±0.3 - ±0.5 mm a rialú. Ní féidir leis seo ach cáilíocht agus feidhmíocht na dtáirgí a áirithiú, ach freisin costais táirgthe a laghdú agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú go pointe áirithe.
3. Modhanna rialaithe lamháltais
D'fhonn an raon rialaithe caoinfhulaingt thuas a bhaint amach, tá sraith modhanna rialaithe éifeachtacha glactha ag an gcuideachta. Ar an gcéad dul síos, maidir le roghnú amhábhar, déantar rialú docht ar chaighdeán na n-amhábhar plaisteach. Roghnaigh amhábhair le cáilíocht agus feidhmíocht chobhsaí a chomhlíonann na ceanglais chun diallais mhéid an táirge de bharr luaineachtaí i bhfeidhmíocht amhábhar a sheachaint.
Ó thaobh na teicneolaíochta táirgthe, déantar paraiméadair an phróisis mhúnlú insteallta a uasmhéadú go leanúnach. Trí thástálacha iolracha agus anailís sonraí, déantar an meascán is fearr de theocht insteallta, brú, am agus paraiméadair eile a chinneadh, agus déantar monatóireacht agus coigeartú fíor-ama le linn an phróisis táirgthe. Úsáidtear córas rialaithe teochta múnla chun cinn chun aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht an teocht mhúnla a chinntiú agus dífhoirmiú tríthoiseach páirteanna plaisteacha a laghdú de bharr athruithe ar theocht múnla.
Ina theannta sin, tá córas iniúchta cáilíochta iomlán bunaithe ag an gcuideachta. Le linn an phróisis táirgthe, déantar iniúchadh ar pháirteanna plaisteacha i bpróisis iolracha. Ó iniúchadh na n-amhábhar atá ag dul isteach sa mhonarcha, go dtí an t-iniúchadh ar tháirgí leathchríochnaithe, go dtí an t-iniúchadh deiridh ar tháirgí críochnaithe, déantar gach nasc go docht de réir na gcaighdeán. Bain úsáid as trealamh tástála ardchruinneas, mar shampla ionstraimí tomhais optúla, ionstraimí tomhais íomhá, etc., chun toisí páirteanna plaisteacha a thomhas go cruinn, agus diallais tríthoiseach a bhrath agus a cheartú go pras. I gcás táirgí a sháraíonn an raon lamháltais, tá siad scoite amach, déantar anailís ar na cúiseanna, agus déantar bearta ceartaitheacha comhfhreagracha chun cobhsaíocht cháilíocht an táirge a chinntiú.