An Chéad Ghlúin Eile de Shuíocháin Eirgeanamaíochta a nochtadh Tá athrú mór tagtha ar thírdhreach na hoifige baile, ag aistr...
Féach níos móI saol na trealaimh thionsclaíoch agus tráchtála, tá an tsoghluaisteacht comhchiallach le héifeachtúlacht. I gcroílár na gluais...
Féach níos móCad iad Armrestanna Seasta Padded Plaisteacha ? Sainmhíniú agus Bunghnéithe Armrests seasta padded pla...
Féach níos móCroí-Chomhpháirteanna Réitigh Tiomna-Dualgas a Thuiscint Is cinneadh ríthábhachtach é na casters tromshaothair oiriúnacha a ...
Féach níos móAn Tábhacht a bhaineann le Comhpháirteanna Cathaoirleach Oifige Cáilíochta a Thuiscint Infheistiú i chaighdeán ard páirt...
Féach níos mó Straitéis iltoiseach le haghaidh dearbhú beachtas múnla
Dearadh agus insamhalta ard-chruinneas
Sa chéim dearadh múnla, is iad réitigh dearaidh ard-chruinneas an nasc príomhúil chun cruinneas múnla a chinntiú. Cloíonn Zhejiang Lubote Plaisteacha Technology Co., Ltd leis na croíluachanna a bhaineann le dearadh nuálaíoch. Úsáideann a fhoireann deartha ghairmiúil ardbhogearraí samhaltaithe 3D, mar UG, Pro/E, etc., chun an dearadh a mhúnlú go beacht. níolón 5-star chos an chathaoir oifige . Trí na bogearraí seo, is féidir gnéithe geoiméadracha struchtúir chasta ar nós cuaire an chos agus an poll nasc a ghabháil go cruinn, agus is féidir an earráid dearaidh a rialú laistigh de raon an-bheag.
Ag an am céanna, le cabhair ó theicneolaíocht anailíse eiliminte críochta (FEA), insamhailtear strus agus dífhoirmiú an mhúnla le linn an phróisis mhúnlú insteallta. Trí anailís a dhéanamh ar fheidhmíocht an mhúnla faoi choinníollacha oibre éagsúla, déantar an réiteach dearadh a uasmhéadú roimh ré chun fadhbanna cruinneas múnla a sheachaint de bharr dearadh míréasúnta. Mar shampla, nuair a bhíonn cuaire na gcosa á dhearadh, déantar na paraiméadair cuaire a choigeartú trí insamhladh a dhéanamh ar an bpróiseas brú insteallta agus crapadh fuaraithe chun a chinntiú go gcomhlíonann cuaire na gcosa tar éis múnlú na ceanglais dearaidh agus go bhfuil dea-airíonna meicniúla aige le linn úsáide. Is féidir leis an leas iomlán a bhaint dearadh seo bunaithe ar anailís insamhalta feabhas a chur go héifeachtach ar chruinneas dearadh tosaigh an mhúnla agus an bunús a leagan síos do naisc déantúsaíochta ina dhiaidh sin.
Trealamh próiseála chun cinn agus teicneolaíocht
Sa phróiseas déantúsaíochta múnla, tá trealamh próiseála chun cinn agus teicneolaíocht an eochair chun cruinneas múnla a chinntiú. Feistithe le trealamh táirgeachta chun cinn, úsáidtear uirlisí meaisín CNC ard-chruinneas mar ionaid meaisínithe nasc cúig-ais i bpróiseáil múnla. Is féidir leis an trealamh seo próiseáil ard-chruinneas a bhaint amach ar dhromchlaí casta. Le haghaidh próiseála cuaire na gcosa múnla níolón 5-star coise an chathaoir oifige, is féidir leis cruinneas an-ard a bhaint amach agus comhsheasmhacht agus cruinneas an chuar a chinntiú.
Maidir le próiseáil poll a nascadh, úsáidtear teicneolaíochtaí próiseála speisialta mar EDM agus gearradh sreang. Is féidir le EDM poill bheaga ard-chruinneas a phróiseáil ar ábhair mhúnla crua, agus is féidir leis an cruinneas próiseála an leibhéal miocrón a bhaint amach, ag freastal ar riachtanais dhian cruinneas poll ceangail. Is féidir le gearradh sreang mall garbh an dromchla agus cruinneas tríthoiseach an bhalla poll a chinntiú, agus seachnaíonn sé difear do chruinneas múnla agus cáilíocht an táirge mar gheall ar bhalla poll míchothrom nó diall tríthoiseach. Trí na trealamh agus na próisis chun cinn próiseála seo, is féidir cruinneas déantúsaíochta an mhúnla a rialú laistigh den raon leibhéal IT5-IT8 chun cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla an mhúnla a chinntiú.
Rialú próisis agus tástáil dhian
Chomh maith leis na naisc dearaidh agus déantúsaíochta, tá rialú próisis agus tástáil dhian ar mhodhanna tábhachtacha freisin chun cruinneas an mhúnla a chinntiú. Tá córas tástála iomlán bunaithe ag Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd, agus déanfar tástálacha próisis iolracha le linn na próiseála múnla. Mar shampla, tar éis próiseáil garbh, déantar réamhthástáil ar phríomhthoisí an mhúnla ag baint úsáide as meaisín tomhais trí chomhordú chun an diall próiseála a bhrath agus a cheartú go pras. Tar éis an phróiseáil fhíneáil a bheith críochnaithe, déantar tástáil chuimsitheach arís chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach, foirm agus lamháltais seasamh an mhúnla na ceanglais dearaidh.
Ag an am céanna, glacann an chuideachta múnla bainistíochta nua-aimseartha chun cáilíocht an phróisis déantúsaíochta múnla a rialú go docht. Ó sholáthar amhábhar go dtí cóimeáil múnla, tá caighdeáin cháilíochta agus sonraíochtaí oibríochta soiléire ag gach nasc. Trí mhonatóireacht fíor-ama agus taifeadadh sonraí ar an bpróiseas táirgthe, is féidir fadhbanna cáilíochta féideartha a fháil amach go tráthúil agus is féidir bearta ceartaitheacha a ghlacadh. Mar shampla, déantar tástáil dhian ar chruas agus íonacht cruach múnla chun cobhsaíocht chaighdeán amhábhar a chinntiú; le linn an phróisis tionóil múnla, déantar cruinneas meaitseála gach comhpháirte a sheiceáil chun cruinneas foriomlán an mhúnla a chinntiú. Is féidir leis an meicníocht rialaithe agus braite próiseas dian seo a chinntiú go héifeachtach go sroicheann cruinneas an mhúnla an sprioc a bhfuiltear ag súil leis.
Anailís iarratais ar theicneolaíocht múnla il-sleamhnáin agus rádala te
Cur i bhfeidhm múnla il-sleamhnáin
Tá struchtúr chos níolón 5 réalta an chathaoir oifige casta, le fo-ghearrthacha iolracha, croí-tharraingt cliathánach agus struchtúir eile. Is féidir le húsáid mhúnlaí il-sleamhnáin na fadhbanna múnlaithe seo a réiteach go héifeachtach agus cruinneas múnla a chinntiú. Fíoraíonn an múnla il-sleamhnáin múnlú struchtúir chasta trí mheicníochtaí iomadúla sleamhnáin shochorraithe. I múnla coise níolón 5 réalta an chathaoir oifige, is féidir struchtúr undercut an nasc idir an cos tacaíochta agus an príomhchorp, chomh maith le múnlú cliathánach an poll nasc, a chomhlánú tríd an sleamhnán comhfhreagrach a shocrú.
Tá taithí shaibhir ag foireann ghairmiúil táirgeachta agus theicniúil Zhejiang Lubote Plaisteacha Technology Co., Ltd i ndearadh agus déantúsaíocht múnla, agus is féidir leo múnlaí il-sleamhnáin a dhearadh go réasúnta de réir saintréithe struchtúracha an táirge. Le linn an phróisis dheartha, déanfar na paraiméadair ar nós stróc agus fórsa tarraingt croí an sleamhnáin a ríomh go cruinn chun iontaofacht agus cobhsaíocht an ghnímh sleamhnáin a chinntiú. Ag an am céanna, trí mheicníocht treorach agus meicníocht glasála an sleamhnáin a bharrfheabhsú, feabhsaítear cruinneas suite an sleamhnáin chun an laghdú ar chruinneas múnla de bharr earráid gluaiseachta an sleamhnáin a sheachaint. Mar shampla, úsáidtear ráillí treorach ardchruinneas agus bloic chaitheamh-resistant chun cuimilte agus caitheamh le linn ghluaiseacht an sleamhnáin a laghdú agus chun cruinneas suímh arís agus arís eile an sleamhnáin a chinntiú. Trí mhúnlaí il-sleamhnáin a chur i bhfeidhm, ní hamháin gur féidir struchtúr casta suíochán coise níolón 5 réalta an chathaoir oifige a fhoirmiú, ach freisin is féidir cruinneas múnla agus cáilíocht an táirge a ráthú go héifeachtach.
Feidhm na teicneolaíochta rádala te
Tá buntáistí ag baint le teicneolaíocht rádala te feabhas a chur ar éifeachtúlacht mhúnlú agus cáilíocht an táirge a chinntiú i múnlú insteallta, agus tá tábhacht mhór aige freisin le haghaidh táirgeadh suíocháin chos níolón 5 réalta le haghaidh cathaoireacha oifige. Coinníonn teicneolaíocht rádala te an leá plaisteach idir an nozzle meaisín mhúnlú insteallta agus an cuas múnla i stát leáite, laghdaítear comhdhlúthú an chórais réitigh, agus feabhsaíonn sé úsáid ábhar agus éifeachtacht táirgthe. Toisc gur féidir leis an gcóras rádala te an teocht leá agus an brú a rialú go cruinn, tá sreabhadh an leá plaisteach sa chuas múnla níos comhionann, rud a chabhraíonn le cruinneas múnlaithe agus cáilíocht dromchla an táirge a fheabhsú.
Sa phróiseas maidir le cáilíocht táirgí agus éifeachtúlacht táirgthe a shaothrú, is dócha go n-úsáidfear teicneolaíocht rádala te chun suíocháin chos níolón 5 réalta a tháirgeadh le haghaidh cathaoireacha oifige. I ndearadh an chórais rádala te, déanfar suíomh agus líon na soic rádala te a shocrú go réasúnta de réir struchtúr an táirge agus riachtanais an phróisis mhúnlú insteallta chun a chinntiú go bhféadfaidh an leá plaisteach an cuas múnla a líonadh go cothrom. Ag an am céanna, úsáidtear córas rialaithe teochta chun cinn chun teocht gach cuid den rádala te a rialú go cruinn chun lochtanna cosúil le dífhoirmiú táirge agus crapadh de bharr teocht míchothrom a sheachaint. Mar shampla, trí úsáid a bhaint as teirmeachúplaí agus rialtóirí teochta chun monatóireacht a dhéanamh ar an teocht rádala te i bhfíor-am, agus é a choigeartú go huathoibríoch de réir na gcoinníollacha iarbhír, chun a chinntiú go bhfuil an teocht leá cobhsaí laistigh den raon cuí. Trí theicneolaíocht rádala te a chur i bhfeidhm, is féidir éifeachtacht táirgthe a fheabhsú agus cruinneas múnlaithe agus cáilíocht chos níolón 5 réalta an chathaoir oifige a chinntiú.